只要有生產制造工廠，三個難兄難弟幾乎同時出現(xiàn)，其間的關系、權利、責任劃分爭論從未停止過。

很多道行較淺的弟兄認識讓人哭笑不得：生產認為質量什么事也沒干，就是動動嘴；反過來，質量人員經常強調生產管理混亂，這么簡單的事都做不好。

道行深一點的人員認識各異：有人認為：生產就是按標準100%實施操作，其它都不用管；有人認為：質量只需要做最后抽檢，只需要說Y或者N ；現(xiàn)在很多類所謂質量戰(zhàn)略，全面質量管理、6sigma都是一個方向或者方法，與實際操作都有很大的距離。

1.生產管理認為：生產部門可以說是企業(yè)的動脈，承擔企業(yè)產品生產盈利的部門，是所有其它的部門的中心，沒有產品生產一切都是零！可想而知。

2.質量管理認為：先是有質量要求在先，要做什么樣要求的產品，品質要達到何種要求，由市場與品質部門針對市場及消費者要求提出，然后由技術部制訂達到這種要求所要求的技術規(guī)范，和選用材料、設備及工藝方法，最后由生產部門組織人員去生產，而控制整個過程就是全面質量管理的過程，所以質量管理為先。

3.技術管理認為：顧客要求高品質產品，而高品質的產品源于技術部門制訂的技術規(guī)范和選用材料、生產設備及工藝方法，因此而言，技術部門是優(yōu)化生產，提高生產效率和品質的主導者。

到目前為止理解是，技術部門針對產品設計、制造工藝進行開發(fā)規(guī)劃；生產管理根據(jù)制造工藝，進行生產規(guī)劃，進行過程管理。質量部門在產品和工藝開發(fā)過程中，在制造過程管理中，進行監(jiān)控，就是過程控制。因此，確定以上部門工作重心，在日常的工作中，已相應部門為主要負責人，其它部門參與進行生產規(guī)劃，以產品制造工藝為基礎，進行生產線規(guī)劃設計，確定制造流程。進行過程管理，以各個行業(yè)對于的質量體系要求，設置相應的過程控制點，進行制造過程質量控制。所設置的控制點，必須在確保制造流程穩(wěn)定，質量受控的前提下，確保減少不創(chuàng)造價值的過程。

所以說，三者就是一根繩上的三個螞蚱，齊頭并進才是最佳之道，這三者的工作是相互連續(xù)，相互依存的關系。確定各個部門的主要職責后，在實際操作中，結合項目管理方法，成立對于的項目組，匯集三個部門的人員，在項目中相應的工作中，指派相應部門人員負責，可以更好完成三個方面的工作，保證不同部門之間的溝通。忌相互妒忌、拆臺----得有資本，不然你就會變成小丑一樣，在舞臺上跳啊跳啊跳啊的，就被趕下臺了。

再看看，生產管理的是需要保證100%按標準實施，事實上，世界上有哪家公司有完全對的標準呢，國內公司能做到80%對的估計都不多。就算是赫赫有名的企業(yè)，在工序和工藝的制作方面也不能隨便下結論，也經常發(fā)現(xiàn)太多要改善的地方，所以生產管理基本上也是左右為難。企業(yè)的發(fā)展與管理永遠不可能分開，所以生產管理始終追求的是持續(xù)改善的過程，而非一成不變的100％標準。

技術、品質服務于生產的同時，生產也得按要求生產、使過程受控，也得及時向技術、品質提供信息反饋配合改善。

其實各部門基本的工作關系，重在于合作、溝通、協(xié)調，才能實現(xiàn)企業(yè)的“一畝三分地”戰(zhàn)略目標。