首件檢測，又稱“第一次檢查制度”，是對生產初期或調整工藝因素后生產的首批或首批產品的檢查，即設備或生產工藝的任何變化，以及加工開始前的每個工作班次，都必須嚴格執(zhí)行第一次檢查。長期實踐經驗證明，首檢制是一項盡早發(fā)現這些問題、防止產品成批報廢的有效管理措施。通過首件檢查，可以發(fā)現存在工具、夾具磨損嚴重或安裝定位不正確、測量儀器精度不高、圖紙讀數錯誤、進給或配方錯誤等系統(tǒng)性原因，以便采取糾正或改進措施。以防止批量不合格品發(fā)生。

　　首件檢查一般可以采用“三檢制”的辦法，即操作技術工人開始實行自檢，班組長或質量員進行復檢，檢驗員進行專檢。檢驗后第一件產品是否合格，應由專職檢驗員批準。檢驗員應在合格的第一件產品上做記號，并保存到產品完成一級或一批產品為止。

　　通常在下列情況下應該進行首件檢查：

　　1、一批產品開始投產時。

　　2、設備進行重新開始調整或工藝有重大變化時。

　　3、當換檔或操作員改變時。

　　4、毛坯產品種類或材料可以發(fā)生變化時。

　　首件檢查的主要項目如下：

　　1、圖號與工作單是否符合。

　　2、材料、坯料或半成品是否符合工序要求。

　　3、材料、毛坯的表面進行處理、安裝一個定位系統(tǒng)是否相符。

　　4、成分是否符合規(guī)定要求。

　　5、首件產品進行加工出來后的實際生活質量管理特征是否符合設計圖紙或技術文件所規(guī)定的要求。